稳达吸塑包装 图 |电子吸塑托盘|吸塑托盘

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由于具体加热量(材料的热容值)不同，塑料种类对冷却性有很大的影响，HIPS为0.361W·h/(kg·K)或1.3kJ/(kg·K)，PP为0.555W·h/(kg·K)或2.0kJ/(kg·K)，也就是说，冷却过程中，PP消耗的热量是HIPS的1.5倍。塑料自身消耗的热传导也是不同的，各级各类的塑料材料均可如PP那样，与标准值类比。若已知标准HIPS的冷却时间为tR，相同厚度的另一种材料的冷却时间tx可按下式计算：冷却时间tX=tR·材料的冷却时间系数式中tR―标准材料HIPS的冷却时间;tX―不同塑料材料的冷却时间。由于成型材料与模具表面直接接触的热传导作用，使得拉伸后的厚度非常重要，即片材越拉伸，面积越大，厚吸塑托盘，厚度越薄，冷却时间越短。

一、客户发出询价请求：途径一打电话询价，途径二发传真询价，途径三发Email询价，电子吸塑托盘，途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度(或克重)、颜色和型号（PVC、PET、PS、PP），产品数量和生产周期。

二、业务部门报价：吸塑制品单价的高低跟以下因素有关：吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型、厚度和颜色；吸塑产品的后道加工工艺（折边、打孔、封边等）、订单数量和订单周期。报价员会以客户的样品和描述有一个较初报价，较终报价会在打样之后报出。

三、电脑设计：客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图

四、吸塑打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定开发模 具和打样。

五、吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加 热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，鸡蛋吸塑托盘，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，吸塑托盘，成型的片材再自 动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有 吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试 到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

六、CNC加工。加工后处理。

7，成品包装。