无论是纸包装盒印刷还是木、塑料等类的包装材料都多种多样。软包装通常代指塑料包装,软包装材料常见的塑料薄膜、玻璃纸、铝箔、真空镀铝薄膜、复合薄膜。
塑料膜属非极性高分子化合物,对印刷油墨的黏附能力很差,为了使塑料膜膜表面具有良好的油墨附着能力,增强印品的牢固性,在印刷前进行表面活化处理。塑料薄膜吸湿性大多受周围空气的相对温度影响而伸缩变形,导致套印不佳。塑料薄膜受张力的变化影响,薄膜在印刷过程中,在强度允许的范围,伸长率随张力的加大而升高,给彩色印刷套印的准确怀带来困难。
塑料薄膜表面光滑,无毛细存在,油墨是不易固着或固着不牢固,一色完后,容易被下一色叠印的油墨黏掉,使图案文字不完整,造成缺陷。掺入添加剂制成的薄膜,在印刷过程中添加剂部分较易渗出,植绒化妆品吸塑包装,在薄膜表面形成一层油质层,油墨层、涂料或其他黏合剂不易在这类薄膜表面牢固地黏结。由于塑料薄膜属非极性材料,没有毛细孔存在,油墨不易干燥。以上这些特点都不利于软包装印刷,所以必须在印刷前对塑料薄膜进行表现处理。
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真空吸塑包装被称为无容器包装,可大量节省包装的原辅材料,减少包装废弃物,符
合**大力倡导的适度和减量包装的要求。真空吸塑包装是 20 世纪 80 年代发展起来的
包装新技术和新材料,这种新技术和新材料,化妆品吸塑包装定制,开始用于对药片、药丸、卫生丸、糖块等固
体小件进行包装。随着塑料软包装逐渐兴起,真空吸塑包装的应用更加广泛。近年来,在
我国真空吸塑包装开始用于对小型电器产品的包装。很多大型家电的包装都是将包装的上
下部分用硬包装支撑固定,外部则使用高强度的透明塑料膜。许多小型家电如刻录机、DVD、
EVD 等产品的包装都开始采用真空吸塑包装,它针对的是只需护其棱角,环保化妆品吸塑包装,不必整体包装的
商品,并以纸制型材作为其护边、护角、护**、护底等防护包装材料,从而使其环保、成
本、商业促销等都得以综合体现,开辟了包装减量化的新途径。