这为推广应用真空吸塑包装创造了良好的条件。另据资料介绍,如德国西门子公司电器产品的
真空吸塑包装费用大约只占该产品成本费的 2%~3%,葡萄酒圆筒包装盒,在国内,由于目前我国生产的热粘性
复合塑料薄膜,数量很少,所以价格较贵,每吨售价18,000 元左右。初步计算,用复合
薄膜加瓦楞纸板进行真空吸塑包装一台 90mm×50mm×45mm的电器产品,所需包装费用大
约在 0.6 元~0.9 元左右(一个包装盒里装 5 台产品)包装费占该产品的成本费也只在
2%~3%范围内,包装成本合理。并且随着包装材料及产品的大批量投产,包装成本会进一
步降低,包装费用也会随之降低。这必将促进真空吸塑料包装应用的大众化。在机械设备
方面,如成都机床电器研究所引进重点消化吸收项目贴体薄膜包装机,仿照德国伊利公司
的SB74C-4 型机,圆筒包装,研制出 B170-1 型自动薄膜贴体包装机,自动化程度高,工作稳定可
靠。此外,为实现我国工业现代化及对出口产品包装应符合国际标准的要求,真空吸塑包
装也必然成为包装业发展的重点。因此,总的来说,真空吸塑包装的发展前景是非常广阔
的。
塑料瓶的设计工艺,透明圆筒包装透明盒子,已经不再是是整齐划一样式的全盘一致,不同的教育学历背景、不同的年龄性格、不同的兴趣品味都滋生不同的分类市场,由于塑胶原料的可塑性非常强,包装营销设计的不同能够大大提高产品竞争能力。
塑料瓶的装饰工艺,从贴标签的年代进入了一体化生产阶段。现在普遍使用的模内贴标的制造工艺,不仅防伪,而且从色泽和质感上大大提升了产品档次,标在大大提高生产效率的同时,增强了防水、防油、耐酸碱、耐摩擦性能,同时有利于环境保护。
塑料瓶的成型工艺,从压塑、滴塑、注塑到吹塑,样式丰富。随着现代科学技术的发展,在塑料成型中添加相应的纳米材料能够改善塑料瓶的理化性能。同时,将无机金属抗菌剂均匀分散在吹瓶原料中,经过改进吹塑工艺,生产出的抗菌塑料容器会有很好的抗菌效果。