随着塑料化工深入生活的方方面面,从食品到化妆品,pp食品吸塑托盘,从儿童玩具到洗涤剂器皿,从可口可乐到海飞丝,从喜洋洋到蓝月亮,塑料瓶已经在日化行业大行其道,并不断扩展,据悉,福特汽车公司和可口可乐公司正在联合研制生物塑料制造PET塑料用品。
塑料瓶的发展是随着工艺进步而飞跃提升的,从材料工艺到设计工艺,从装饰工艺到成型工艺,每一次的工艺革新,都让塑料瓶的运用更加广泛。
塑料瓶的材质工艺,从较初的高密度聚乙烯HDPE。现在,吸塑托盘,为了丰富市场需求和高端细分市场而加工生产的透明聚丙烯CPP、透明PET已经被广泛用于塑料瓶的制造,从而确保消费者能在清楚辨析自己选取的货物的情况下增强购买力。
无论是纸包装盒印刷还是木、塑料等类的包装材料都多种多样。软包装通常代指塑料包装,软包装材料常见的塑料薄膜、玻璃纸、铝箔、真空镀铝薄膜、复合薄膜。
塑料膜属非极性高分子化合物,pet防静电吸塑托盘,对印刷油墨的黏附能力很差,为了使塑料膜膜表面具有良好的油墨附着能力,增强印品的牢固性,在印刷前进行表面活化处理。塑料薄膜吸湿性大多受周围空气的相对温度影响而伸缩变形,导致套印不佳。塑料薄膜受张力的变化影响,薄膜在印刷过程中,在强度允许的范围,伸长率随张力的加大而升高,给彩色印刷套印的准确怀带来困难。
塑料薄膜表面光滑,无毛细存在,油墨是不易固着或固着不牢固,一色完后,容易被下一色叠印的油墨黏掉,ps植绒吸塑托盘,使图案文字不完整,造成缺陷。掺入添加剂制成的薄膜,在印刷过程中添加剂部分较易渗出,在薄膜表面形成一层油质层,油墨层、涂料或其他黏合剂不易在这类薄膜表面牢固地黏结。由于塑料薄膜属非极性材料,没有毛细孔存在,油墨不易干燥。以上这些特点都不利于软包装印刷,所以必须在印刷前对塑料薄膜进行表现处理。