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由于具体加热量(材料的热容值)不同,塑料种类对冷却性有很大的影响,食品吸塑包装,HIPS为0.361W·h/(kg·K)或1.3kJ/(kg·K),PP为0.555W·h/(kg·K)或2.0kJ/(kg·K),也就是说,冷却过程中,PP消耗的热量是HIPS的1.5倍。塑料自身消耗的热传导也是不同的,各级各类的塑料材料均可如PP那样,与标准值类比。若已知标准HIPS的冷却时间为tR,新食品吸塑包装内托,相同厚度的另一种材料的冷却时间tx可按下式计算:冷却时间tX=tR·材料的冷却时间系数式中tR―标准材料HIPS的冷却时间;tX―不同塑料材料的冷却时间。由于成型材料与模具表面直接接触的热传导作用,使得拉伸后的厚度非常重要,即片材越拉伸,面积越大,厚度越薄,冷却时间越短。
三折泡壳包装是将泡壳折成三个边(前、底、后),多形成一个底边,以便产品能立在平面上。其特点是可以不采用高频封边工艺,而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳,必要时还可以打上钉书针,在选材方面可以用PET硬片,而实现环保材料的目的,适合于大口径的产品包装。应注意的问题:1.因没有高频机封边,边缘需要在裁床上高质量裁切完成;2.扣位松紧度要适中。
吸塑罩/泡壳的生产工艺技术
一、吸塑罩即泡壳的主要分类
1、按材料厚度分类,可分为
A、普通薄吸塑厚度为0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品,广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。
B、特殊厚吸塑厚度为0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑产品,食品吸塑包装盒,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),食品吸塑包装厂,生产周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点。之所以不就材料的种类来进行分类,主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别,但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地,堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”!